KOMBINIERTE LAMELLENSCHEIBEN

KNOW-HOW

Die Wahl der optimalen kombinierten Lamellenscheibe mit den am Besten geeigneten Abmessungen, Besatz und Härte ist nach dem jeweiligen Einsatzzweck kundenspezifisch zu ermitteln. Mit unserer langjährigen Erfahrung beraten wir Sie gerne telefonisch oder bei Ihnen vor Ort bzgl. einer qualitativ hochwertigen und kostengünstigen kombinierten Lamellenscheiben-Ausführung für Ihren Prozess.


AUFBAU

Die kombinierten Lamellenscheiben bestehen aus einer Anordnung von Schleifvlies- und Schleifgewebelamellen. Standardmäßig sind diese in einem Verhältnis von 1:1 angeordnet. Je nach Anwendungszweck kann dieses Verhältnis aber auf die Anwendung spezifisch angepasst werden.
Grundsätzlich kann beim Schleifvlies zwischen einem mit Aluminiumoxid beschichteten Vlies oder einem Siliciumcarbid beschichteten Vlies ausgewählt werden. Während Vlies mit Aluminiumoxid vor allem Anwendung in der Metallbearbeitung findet, wird Vlies mit Siliciumcarbid vor allem in der Holzbearbeitung verwendet. Für das Schleifgewebe können alle handelsüblichen Körnungen verarbeitet werden.

ANWENDUNGSGEBIETE METALL

In der Metallbearbeitung wird mit den kombinierten Lamellenscheiben eine sehr hohe Abtragsleistung erzielt, bei gleichzeitigem Entstehen eines Seidenmatt-Effekts. Kombinierte Lamellenscheiben werden ausschließlich im Trockenschliff verwendet.
Gegenüber Satinierlamellenscheiben stechen die kombinierten Lamellenscheiben durch eine erhöhte Standzeit, einen anderen Schleifeffekt (d.h. von Strichbildung bis Komma-Strichbildung) und einen stärkeren Seidenmatt-Effekt hervor.
Hervorragend eignen sich die kombinierten Lamellenscheiben bei der Bearbeitung von Formwerkstücken.
Weitere Einsatzbereiche:
Herstellung von Behältern und Küchengeräten, Kupferschmiede, Nahrungsmittelindustrie, Fahrzeugbau, Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Kunststoffen, Leder, etc.

ANWENDUNGSGEBIETE HOLZ

In der Holzindustrie finden die kombinierten Lamellenscheiben für den Holzschliff bei unbehandeltem Holz ihren Einsatz. So z.B. nach dem Kehlen für bessere Lackaufnahme oder zum Einsatz auf Kantenschleifmaschinen für leichten Kantenbruch.
Die kombinierte Lamellenscheibe muss unter Umständen an das zu bearbeitende Holzprofil angepasst werden!

ABMESSUNGEN

Ø d1
[ in mm ]
Standard-
bohrung d2
[ in mm ]
Breite B
[ in mm ]
max. Drehzahl
[ n max ]
100 25 Alle Breiten zwischen
20 mm und 1400 mm
2.900 1/min
150 50 1.900 1/min
200 76 1.500 1/min
250 115 1.150 1/min
300 150 950 1/min
350 200 800 1/min
400 250 750 1/min
450 300 650 1/min
Lieferbare Ausführungen:

Körnungen 80 120 150 180 280
Aluminiumoxid A004 A004 A006 A006 A007
Siliciumcarbid S004 S004 S006 S006 S007

Paketierung (Aufbau der kombinierten Lamellenscheiben)
1:1 = 1 Lamelle Vlies / 1 Lamelle Schleifgewebe
Es können unterschiedliche Paketierungen gewählt werden.
(weitere Paketierungen auf Anfrage)

OPTIMALE SCHNITTGESCHWINDIGKEIT

Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollte die Geschwindigkeit bei 15-25 m/s liegen. Um eine perfekte Oberfläche am Werkstück zu erzielen, ist es empfehlenswert, die kombinierte Lamellenscheibe so langsam wie möglich bei leichtem Anpressdruck laufen zu lassen. Sowohl durch höhere Geschwindigkeiten, als auch durch höheren Anpressdruck, verringert sich die Standzeit der kombinierten Lamellenscheibe und verschlechtert sich die Werkstückoberfläche.
Bestellbeispiel fü eine kombinierte Lamellenscheibe

BESTELLBEISPIEL

Bestellbeispiel fü eine kombinierte Lamellenscheibe

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kombinierte
Lamellenscheiben

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