SATINIERSCHEIBEN

KNOW-HOW

Satinierscheibe Die Wahl der optimalen Satinierscheibe mit den am Besten geeigneten Abmessungen, Besatz und Härte ist nach dem jeweiligen Einsatzzweck kundenspezifisch zu ermitteln. Mit unserer langjährigen Erfahrung beraten wir Sie gerne telefonisch oder bei Ihnen vor Ort bzgl. einer qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Satinierscheiben-Ausführung für Ihren Prozess.

ANWENDUNGSGEBIETE METALL

Die Oberflächenbearbeitung von Metall findet in der Regel mit Satinierscheiben, die einen Aluminiumoxid-Besatz haben, statt. Durch diesen Besatz wird beim Schleifen ein Seidenglanzeffekt an der Oberfläche des Werkstücks erzeugt. Dieser kann durch Polierzusätze noch zusätzlich variiert werden. Hierfür wird dem Schleifprozess Paste oder Fett – in sehr geringen Mengen – zugeführt.

Werkstoff: Rostfreier Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Zinn
Werkstückart: Profilierte oder flächige Metallteile
Schleifoperation: Flächen- und Profilschliff
Handhabung: Automatenschleifen, handgeführte Maschinen, Handschleifen
Beispiele: Rolltreppen, Liftschilder, Geländer, Lackierungsvorbereitung, etc.

ANWENDUNGSGEBIETE HOLZ

Die Oberflächenbearbeitung von Holz findet in der Regel mit Satinierscheiben, die einen Siliciumcarbid-Besatz haben, statt. Durch diesen Besatz wird beim Schleifen ein Seidenglanzeffekt an der Oberfläche des Werkstücks erzeugt.

Werkstoff: Holz
Werkstückart: Profilierte oder flächige Holzteile
Schleifoperation: Flächen- und Profilschliff
Handhabung: Automatenschleifen, handgeführte Maschinen, Handschleifen
Beispiele: Leisten, Türen, Möbel, Lackzwischenschliff, etc.

ABMESSUNGEN

Ø D1
[ in mm ]
Standard-
bohrung d2
[ in mm ]
Breite B
[ in mm ]
max. Drehzahl
[ n max ]
100 25 Alle Breiten zwischen
20 mm und 1.400 mm
2.900 1/min
150 50 1.900 1/min
200 76 1.500 1/min
250 115 1.150 1/min
300 150 950 1/min
350 200 800 1/min
400 250 750 1/min
450 300 650 1/min

Der Bohrungsdurchmesser ist durch ein Aluflansch-System variabel an den Wellendurchmesser anpassbar.

BESATZ

Als Besatz haben wir folgende Ausführungen in unserem Programm:
Aluminiumoxid Siliciumcarbid vergleichbare Körnung
A004 S004 80
A006 S006 180
A007 S007 280
--- S008 400
--- S009 600

HÄRTE

Es sind verschiedenste Härten der Satinierscheiben lieferbar:
a) Offenes Lamellenpolster
Härtegrade H3, H5, H7, H8, H10 bis H12
wobei H3 sehr weich ist und H12 sehr hart
b) Verdichtetes Lamellenpolster
Härtegrad RAX (extrem hart)

OPTIMALE SCHNITTGESCHWINDIGKEIT

Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollte die Geschwindigkeit bei 15-20 m/s liegen. Um eine perfekte Oberfläche am Werkstück zu erzielen, ist es empfehlenswert, die Satinierscheibe so langsam wie möglich bei leichtem Anpressdruck laufen zu lassen. Sowohl durch höhere Geschwindigkeiten, als auch höheren Anpressdruck, verringert sich die Standzeit der Satinierscheibe und verschlechtert sich die Werkstückoberfläche.

optimale Schnittgeschwindigkeiten der Satinierscheiben

BESTELLBEISPIEL

Bestellbeispiel einer Satinierscheibe

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Tel.: +49 (0)2191/9664-0